2017年12月15日,广东泓利机器有限公司建设项目竣工环境保护验收现场检查会。验收小组由建设单位、施工单位、监测单位和验收报告编写单位的代表组成。
验收小组现场查阅并核实了本项目建设施工期和营运期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成验收意见,认为本项目符合环保验收条件,根据《建设项目管理条例》以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》企业自主验收相关要求,现将本项目建设项目竣工环境保护验收检测报告和验收意见公示(详见附件)。
公示期:2017年12月20日-----2018年1月31日
2017年12月20日
附件1; 建设项目竣工环境保护验收检测报告
附件2; 广东泓利机器有限公司建设项目项目竣工环境保护验收意见
2017年12月18日,建设单位广东泓利机器有限公司根据《广东泓利机器有限公司建设项目竣工环境保护验收检测报告》(委托东莞市华溯检测技术有限公司编写),并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
广东泓利机器有限公司位于佛山市顺德区伦教三洪奇工业区。公司占地面积为19192m2,经验面积为19192m2,总投资为1600万元,环保投资10万元。项目主要从事注塑机的制造装配生产,年生产注塑机电器29台,液压件及五金配件110吨。
项目劳动定员共计100人,厂区不设置厨房,全年工作280天,每天工作8小时。
(二)建设过程及环保审批情况
顺德区环境保护局于2003年1月8日对《广东泓利机器有限公司建设项目》环评报告表进行批复,批准号:20030349,开工日期为2003年1月,竣工日期为2003年1月,投入试运行日为2003年1月。在建设及营运期间无环境投诉、违法或处罚记录等。
(三)投资情况
项目实际总投资为:1600万元。
环境保护投资:废水染治理:1.5万元;废气治理:4.5万;噪声治理:1.5万元;固废治理:2.5万元。环境保护总投资10万元。
(四)验收范围
本次验收范围是:项目厂界内。
二、规模变动情况
生产规模与环评批复一致。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
营运期:项目外排废水主要为员工生活污水,生活污水经独立污水处理设施处理后排入伦教污水处理厂。
(二)废气
营运期:喷漆废气收集后经UV光解处理后由12米高排气筒排放。
(三)噪声
营运期:经监测,项目四面厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准:昼间等效声级≤65dB(A)、夜间等效声级≤55dB(A);
(四)固体废物
营运期:项目固体废弃物主要为员工的生活、办公垃圾,喷漆房、水帘机的漆渣,油漆的包装储存罐。生活、办公垃圾交由环卫部门集中处理;喷漆房、水帘机的漆渣,油漆的包装储存罐,交给有相关资质的单位进行处理。
(五)其他环境保护设施
1.环境风险防范设施
危险废物暂存间防渗防漏处理;
2.在线监测装置
无。
3.其他
无。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
1.废水
项目生活污水经处理达标后经市政污水管网排入污水处理厂进一步处理。
2.废气
项目运营期喷漆废气收集后经UV光解处理达标后由12米高排气筒排放至大气环境中。
3.厂界噪声
表1 厂界外噪声监测结果
监 测 项 目 及 结 果 单位: dB(A) | ||||
编号 | 监测点位 | 监测时间 | 监测结果(Leq) | |
1# | 厂界外东1m处 | 2017-9-29 | 54.9 | 45.2 |
2017-9-30 | 55.6 | 46.3 | ||
2# | 厂界外南1m处 | 2017-9-29 | 58.3 | 47.7 |
2017-9-30 | 58.9 | 48.6 | ||
3# | 厂界外西1m处 | 2017-9-29 | 58.7 | 48.2 |
2017-9-30 | 59.4 | 49.1 | ||
4# | 厂界外北1m处 | 2017-9-29 | 57.8 | 48.0 |
2017-9-30 | 58.3 | 48.8 | ||
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
|
65 | 55 | ||
注:本结果只对当时监测结果负责 |
根据监测结果可见,项目东面、西面、南面和北面监测点噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准:昼间等效声级≤65dB(A)、夜间等效声级≤55dB(A)。
4.固体废物
固体废弃物全部妥善处理,零排放。
5.污染物排放总量
本项目无污染物总量控制指标。
(二)环保设施去除效率
1.废水治理设施
本项目外排废水主要为员工生活污水,生活污水经独立污水处理设施处理后排入污水处理厂;喷漆房水帘机废水循环使用,沉渣定期交有资质单位处理。
2.废气治理设施
根据验收监测报告,检测工况中喷漆废气治理设施的去除效率经计算得出为90.9%。
3.厂界噪声治理设施
对高噪声设备保持有效的防振隔声措施,优化厂区平面布置,增加绿化面积。
4.固体废物治理设施
危险废物暂存在规范的危废暂存间到一定量后交有资质单位回收处理;生活垃圾交环保部门处理;生活、办公垃圾交由环卫部门集中处理;喷漆房、水帘机的漆渣,油漆的包装储存罐,交给有相关资质的单位进行处理。
五、工程建设对环境的影响
营运期员工生活污水经处理达标后排入伦教污水处理厂,对周围水环境影响不大;喷漆废气经UV光解处理达标后由12米高排气筒排放,对周围大气环境影响不大。
六、验收结论
1、喷漆废气达到广东省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第II时段排放限值及无组织排放监控浓度限值。
2、无组织废气中甲苯、二甲苯、总VOCS广东省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)无组织排放监控浓度限值,颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控点浓度限值。
3、厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、该项目执行国家建设项目环境管理"三同时"制度,建立及完善各项环境保护管理规章制度,执行情况良好;建立了较完善的环境保护档案,管理良好;重视绿化工作。










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